在工业生产中，冷水机是不可或缺的设备，它对于维持生产环境的温度稳定具有至关重要的作用。然而，近日发生的一起冷水机维修事故，却引发了关于厂家监护责任与维修工操作规范的讨论。此次事故中，厂家未能提供有效的监护，而维修工在操作过程中出现了失误，导致设备严重损毁。那么，这起事故的责任究竟应该由谁来承担呢？

首先，我们需要明确的是，厂家在提供设备的同时，也应当承担起相应的监护责任。这包括为维修工提供必要的培训、操作手册以及技术支持等，确保他们具备足够的技能和知识来正确操作和维护设备。然而，在这起事故中，厂家似乎并未履行好这一职责。他们可能未能提供充分的培训资料，或者未能对维修工的操作进行有效的监督，从而导致了事故的发生。

当然，维修工的操作失误也是事故发生的直接原因。作为专业的维修人员，他们应当具备丰富的经验和技能，能够准确判断设备的状态并采取相应的维修措施。然而，在这起事故中，维修工可能由于疏忽大意或者技能不足，导致了误操作的发生。他们可能未能按照操作规程进行操作，或者未能及时发现和处理潜在的安全隐患，从而导致了设备的损毁。

那么，究竟是谁的责任呢？从某种程度上来说，厂家和维修工都应当承担一定的责任。厂家未能提供有效的监护和支持，使得维修工在操作过程中缺乏必要的指导和帮助；而维修工则未能履行好自己的职责，未能准确判断和处理设备的问题。然而，我们也不能简单地将责任归咎于某一方。在实际的生产环境中，很多事故的发生都是由于多种因素共同作用的结果。

为了避免类似事故的再次发生，我们需要从多个方面入手。首先，厂家应当加强对维修工的培训和监督，确保他们具备足够的技能和知识来正确操作和维护设备。同时，他们还应当为维修工提供必要的操作手册和技术支持，以便在需要时能够及时解决问题。其次，维修工也应当加强自身的技能提升和安全意识培养，严格遵守操作规程和安全标准，确保在操作过程中不会出现失误。

此外，我们还需要加强设备的安全防护和预警机制。例如，可以安装传感器和监控设备来实时监测设备的运行状态和异常情况，以便及时发现和处理潜在的安全隐患。同时，还可以建立安全管理制度和应急预案，以便在发生事故时能够迅速响应和处理。

综上所述，厂家没监护、维修工误操作导致设备损毁的事故是一个复杂的问题，需要我们从多个方面进行分析和解决。只有通过加强培训、监督、安全防护和预警机制等方面的努力，才能有效地避免类似事故的再次发生，保障生产的安全和稳定。