3D玻璃热弯机在冷水机温度控制过程中，需要经过以下几个步骤：

一、加热阶段

在加热阶段，3D玻璃热弯机将玻璃放入加热炉中，通过高温加热使玻璃软化。这个阶段是温度控制的关键部分，因为如果加热温度过高，会导致玻璃过热甚至破裂，而如果加热温度过低，则会导致玻璃无法软化，无法进行后续的热弯操作。因此，在这个阶段，需要对加热炉的温度进行精确的控制。

二、热弯阶段

当玻璃经过加热炉加热后，会进入热弯模具中。在热弯模具中，玻璃会受到外力的作用，按照模具的形状发生变形。这个阶段也需要对温度进行精确的控制，因为温度的高低会直接影响玻璃的变形效果。如果温度过高，会导致玻璃变形过大，而如果温度过低，则会导致玻璃变形不足。

三、冷却阶段

在玻璃完成热弯操作后，会进入冷却槽中进行冷却。在这个阶段，需要对冷却槽的温度进行精确的控制，以确保玻璃在冷却过程中不会出现裂纹等缺陷。一般来说，冷却槽的温度需要控制在一定范围内，以确保玻璃在冷却过程中保持稳定。

综上所述，3D玻璃热弯机在冷水机温度控制过程中需要经过加热、热弯和冷却三个阶段。每个阶段都需要对温度进行精确的控制，以确保最终的玻璃制品符合要求。因此，在进行3D玻璃热弯操作时，需要对每个阶段进行严格的温度控制，以确保最终的制品质量符合要求。