第一、机组结构布局方便、紧凑、简单。上下分层设置压缩机、蒸发器和冷凝器，沿框架外围设置其他制冷部件，方便用户充分掌握机组的运行状态，有效保护蒸发器和冷凝器在运输、机房安装和日常运行过程中，使维护更加方便。机组内部布局采用三维优化设计，布局紧凑，外观比例优化，维护空间小，占用机房面积小，显著节省空间。

第二，压缩机描述：

1.吹瓶机配套冷水机采用高温水源热泵机组专用半封闭式双螺杆压缩机，大容量高效电机，压缩比和排气量高于常温热泵机组，保证机组在高温条件下高效稳定运行。

采用高精度加工双螺杆转子，航空级轴承坚固耐磨，具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳等特点。

3.油分离器:压机内置三级高效油分离器，管道设计有分离器。即使在非常高的排气速度下，也能保证非常高的油分离效果。通过改进油分离润滑方法，有效降低排气含油量和过热排气，进一步提高油分离效果。

根据需要可实现有级或无级调节：通过滑阀控制能量，可使制冷量在10%-100%范围内无级调节。

蒸发器(可选择高效降膜蒸发器)的特点：

1、吹瓶机配套冷水机采用壳管式非对称结构设计，即通过传热铜管流通气体和液体制冷剂的截面积不同，使得制冷剂在液体或气体中以最佳、均匀的速度循环，不仅可以充分蒸发制冷剂，还可以降低回路的循环阻力。

2、非对称蒸发器与对称结构相比，不仅换热效率更高，而且回油效果更高。

3、涡旋状内螺纹铜管具有高传热效率，增加了换热面积和制冷剂的干扰，提高了换热效果。

4、GB/150《钢制压力容器》的设计、制造、检验等都符合GB/150要求、JB国家标准和法规，如制冷装置用压力容器，如4750。

冷凝器(可选用高效降膜式冷凝器)的特点：

1.吹瓶机配有冷水机壳管式换热器，采用高效双螺纹铜管，提高了壳侧制冷剂和管侧冷却水之间的换热效果，比普通传热铜管的换热效率提高了30%左右。

2.冷凝器采用独特的进气方式，均匀分配制冷剂流量，延长冷凝距离，达到最佳换热效果。还可以增加机组的过冷度，从而有效提高机组的循环效率。3.冷凝器的设计、制造和检验符合GB/150钢压容器的要求、JB国家标准和法规，如制冷装置用压力容器，如4750。

控制柜：控制柜：

1.高温水源热泵机组启动和微机控制部分集成在同一控制柜内，位于机组前端，方便现场操作人员在机房和机组之间操作。所有电气部件的维护都可以在机组前部进行。

电气控制箱采用优质钢板压制而成，外表面采用镀锌喷粉处理，使其具有良好的耐候性，能有效保护机组电气部件。

3.为了操作人员的安全，一旦主机接通电源，操作人员将无法打开控制和电气元件之间的隔离板，以确保操作人员的安全。

控制系统六、控制系统：

1、吹瓶机配套冷水机采用西门子PLC新型控制系统，人机界面好，控制调节功能好，扩展能力强，监控管理能力强，兼容性强。多个扩展配件，增加远程和群控功能。

2、友好的人机界面:操作屏幕嵌入机组，操作方便，保护好。全计算机自动控制，实现无人操作。LCD直观界面，多语言多菜单显示数据和参数调整。根据克莱门特的传统，压机状态和参数单独直观地显示，操作情况一目了然。

3、微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能。，并实现故障记录和报警显示。