工业冷油机制冷效果差是指冷库可以正常工作，但在规定的工作条件下，其仓库内的温度不能降低到设定的温度。主要原因是：

制冷剂走漏

在工业冷油机系统中，制冷剂泄漏后制冷量不足，吸排气压力低。膨胀阀可以听到比平时大得多的间歇性“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂角少量浮霜。如果膨胀阀孔增大，吸气压力变化不大。停机后，系统内的平衡压力一般低于相同环境温度对应的饱和压力。

清洗方法：制冷剂泄漏后，不能急于向系统填充制冷剂，但应立即找到泄漏点，处理后填充制冷剂。开放式紧缩机的制冷系统有许多接头、密封面和相应的潜在泄漏点。在维护过程中，应注意探索易泄漏的环节，并根据经验找出主要泄漏点是否有泄漏、管道开裂、接头松动等现象。

修理后灌制冷剂太多

维修后的冷水机组系统中的制冷剂量超过了系统的容量。制冷剂将占用冷凝器的一部分体积，减少散热面积，降低其制冷效果。吸排气压力一般高于正常压力值，蒸发器霜冻不真实，仓库冷却缓慢。

清洗方法：根据操作程序，必须停机几分钟，然后在高压截止阀处释放多余的制冷剂。此时，系统中的剩余空气也可以一起释放。

制冷系统中有空气

制冷系统中的空气会降低制冷效率。当出现突出现象时，吸力和排气压力会增加（但排气压力尚未超过额定值），从紧缩机出口到冷凝器进口的温度会显著增加，因为系统中有空气，排气压力和排气温度会增加。

清洗方法:停机几分钟后，可连续几次从高压截止阀释放空气，并可根据实际情况适当填充一些制冷剂。

紧缩机效率低

制冷紧缩机效率低是指在工作条件不变的情况下，实际排气量下降，导致制冷量相应减少。这种现象主要发生在长期使用的紧缩机上，磨损大，各部件合作间隙大，气阀密封性能下降，导致实际排气量下降。

判断方法：关闭吸气截止阀，使收缩机运行几分钟，将曲轴箱内的制冷剂排入冷凝器，关闭并立即关闭排气阀，在吸排气截止阀旁通孔上安装高低压表，然后启动，松开吸气截止阀旁通孔接口，使空气逐渐吸入收缩机，使收缩机排气腔内的压力逐渐上升，压力上升至1.MPa，旋转紧固件停止吸入空气，让紧固件继续工作几分钟，停止10分钟，看看低压真空的恢复。如果高压和低压在10分钟内平衡，则表明阀板有严重泄漏。

蒸发器外观结霜过厚

长期使用的冷库蒸发器应及时霜冻。如果没有霜冻，蒸发器管道上的霜冻层越来越厚。当整个管道被包裹成透明的冰层时，会严重影响传热，导致仓库内的温度不能降低到要求的范围。清洁方法：停止霜冻，不要用铁、木棒等敲击霜冻层，以免损坏蒸发器管道。

蒸发器管道中有冷冻油

在制冷循环过程中，蒸发器管道中残留了一些冷冻油。长期使用后，当蒸发器中残留的油较多时，会严重影响其传热效果，导致制冷不良。如果蒸发器上的霜冻不完整、不真实，此时没有发现其他问题，大部分可能是由于油引起的制冷效果较差。

清洁方法：清洁蒸发器中的冷冻油。拆下蒸发器，吹干。如果不容易拆卸，可以从蒸发器进口，用紧缩机呼吸，然后用喷雾灯干燥。

不疏通制冷系统

由于工业油冷却器清洗不干净，经过几次使用后，污垢逐渐沉积在过滤器中，部分网孔堵塞，导致制冷剂流量减少，影响制冷效果。系统中膨胀阀和紧缩机吸入口处的滤网也有轻微堵塞。

清洗方法：在安装前，可拆下微堵部件进行清洗、干燥。